Mașina de acoperire din PVD negru închis adoptă tehnologie avansată de sputtering în vid sau de placare cu ioni în vid. Într-un mediu extrem de vid, particulele cu energie mare bombardează materialul țintă, astfel încât atomii negri sau moleculele de pe suprafața materialului țintă să fie excitate și spulberate. În acest proces, sistemul de control al preciziei din interiorul echipamentului va regla cu exactitate parametrii de sputtering, inclusiv puterea, curentul, debitul de gaz al materialului țintă și viteza de rotație a substratului, pentru a se asigura că particulele sputite pot fi acoperite uniform pe suprafața substratului. Pentru a îmbunătăți în continuare uniformitatea acoperirii, mașina de acoperire PVD neagră închisă este de asemenea echipată cu un sistem avansat de ghidare a câmpului magnetic. Sistemul generează un câmp magnetic puternic pentru a ghida și constrânge particulele sputite într -o anumită zonă, reducând pierderea și coliziunea particulelor în timpul transmisiei, asigurând astfel că particulele pot fi depuse pe substrat într -o manieră mai uniformă. Echipamentul folosește, de asemenea, un mecanism de rotație a substratului de înaltă precizie. În timpul procesului de acoperire, substratul va continua să se rotească pentru a se asigura că toate părțile din acesta pot fi bombardate uniform de particule sputtered. Această metodă de rotație dinamică nu numai că îmbunătățește uniformitatea acoperirii, dar face ca grosimea filmului să fie mai consistentă, evitând problemele de calitate cauzate de o grosime excesivă locală sau de subțire.
Rezumatul sistemului
Acoperirile cu ioni multi-arc și sputtering pot fi depuse într-o gamă largă de culori. Sunarea culorilor poate fi îmbunătățită în continuare prin introducerea gazelor reactive în cameră în timpul procesului de depunere. Gazele reactive utilizate pe scară largă pentru acoperirile decorative sunt azotul, oxigenul, argonul sau acetilena. Acoperirile decorative sunt produse într-o anumită gamă de culori, în funcție de raportul metal-gaz din acoperire și structura acoperirii. Ambii factori pot fi modificați prin modificarea parametrilor de depunere.
Înainte de depunere, piesele sunt curățate, astfel încât suprafața să fie lipsită de praf sau impurități chimice. Odată ce procesul de acoperire a început, toți parametrii procesului relevant sunt monitorizați și controlați continuu de un sistem automat de control al computerului.
• Material de substrat: sticlă, metal (oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă), Ceramică, plastic, bijuterii.
• Tip de structură: structură verticală, oțel inoxidabil #304.
• Film de acoperire: film metalic multifuncțional, film compus, film conductiv transparent, film care crește reflectarea, film de protecție electromagnetică, film decorativ.
• Culoare de film: culori multiple, negru de armă, culoare aurie din titan, culoare aurită de trandafir, culoare din oțel inoxidabil, culoare violet, negru închis, albastru închis și alte culori mai multe.
• Tip de film: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn și DLC.
• Consumabile în producție: titan, crom, zirconiu, fier, țintă din aliaj; Ținta planului, ținta cilindrică, ținta gemene, țintă opusă.
Aplicație:
• Vezi de sticlă, cum ar fi ceașcă de sticlă, lămpi de sticlă, lucrări de artă din sticlă.
• Shell de telefon din plastic, piese de telefon.
• Tile de mozaic.
• Industria electronilor, cum ar fi filmul EMI.
• Piese de ceasuri, cum ar fi carcasa și centura.
• Produse de masă, cum ar fi furculițele și cuțitele metalice.
• Îngrijirile de golf, cum ar fi capul de golf, polul de golf și mingile de golf.
• Produse sanitare/produse de baie.
• Mânere și încuietori ale ușilor.
• bijuterii metalice.