Mașina de acoperire a depunerii de vapori fizici (PVD), ca echipament avansat de tehnologie de tratare a suprafeței, și -a demonstrat avantajele unice în multe domenii. Următoarele sunt avantajele principale ale acestui echipament.
1.. Capacitate de acoperire eficientă: Mașina de acoperire PVD evaporează sau sputorează materialul țintă în atomi gazoși sau ioni prin metode fizice, apoi accelerează depunerea pe suprafața substratului sub acțiunea câmpurilor electrice sau magnetice pentru a forma o peliculă uniformă și densă. Acest proces este eficient și controlabil și poate completa acoperirea într -un timp scurt, îmbunătățind eficiența producției.
2. Performanță excelentă a filmului: filmul pregătit de tehnologia PVD are proprietăți excelente, cum ar fi duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență excelentă la coroziune și stabilitate chimică. Aceste proprietăți fac ca acoperirea din PVD să funcționeze bine în îmbunătățirea calității suprafeței produsului și a duratei de viață a serviciilor.
3. Aplicabilitate largă: Mașina de acoperire din PVD este potrivită pentru tratarea acoperirii diferitelor materiale, inclusiv metale, ceramică, materiale plastice, etc. Această tehnologie poate pregăti, de asemenea, straturi de acoperire de diferite culori pentru a răspunde nevoilor diferitelor câmpuri pentru culoare și aspect.
4.
Rezumatul sistemului
Descărcarea arcului: un arc electric sau descărcarea de arc este o defecțiune electrică a unui gaz care produce o descărcare electrică continuă. Curentul printr -un mediu normal neconductiv, cum ar fi aerul produce o plasmă; Plasma poate produce lumină vizibilă. O descărcare de arc se caracterizează printr -o tensiune mai mică decât o descărcare de strălucire și se bazează pe emisiile termionice de electroni de la electrozii care susțin arcul.
Acoperirile cu ioni multi-arc pot fi depuse într-o gamă largă de culori. Gama de culori poate fi îmbunătățită în continuare prin introducerea gazelor reactive în cameră în timpul procesului de depunere. Gazele reactive utilizate pe scară largă pentru acoperirile decorative sunt azotul, oxigenul, argonul sau acetilena. Acoperirile decorative sunt produse într-o anumită gamă de culori, în funcție de raportul metal-gaz din acoperire și structura acoperirii. Ambii factori pot fi modificați prin modificarea parametrilor de depunere.
Înainte de depunere, piesele sunt curățate, astfel încât suprafața să fie lipsită de praf sau impurități chimice. Odată ce procesul de acoperire a început, toți parametrii procesului relevant sunt monitorizați și controlați continuu de un sistem automat de control al computerului.
• Material de substrat: sticlă, metal (oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă), ceramică, plastic, bijuterii.
• Tip de structură: structură verticală/structură orizontală, oțel inoxidabil #304.
• Film de acoperire: film metalic multifuncțional, film compus, film conductiv transparent, film care crește reflectarea, film de protecție electromagnetică, film decorativ.
• Culoarea filmului: culori multiple, negru de armă, culoare aurie din titan, culoare aurită de trandafir, culoare din oțel inoxidabil, culoare violet și alte culori mai multe.
• Tip de film: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn și DLC.
• Consumabile în producție: titan, crom, zirconiu, fier, țintă din aliaj.
Aplicație:
• Vezi de sticlă, cum ar fi ceașcă de sticlă, lămpi de sticlă, lucrări de artă din sticlă.
• Produse de masă, cum ar fi furculițele și cuțitele metalice.
• Îngrijirile de golf, cum ar fi capul de golf, polul de golf și mingile de golf.
• Produse sanitare/produse de baie.
• Mânere și încuietori ale ușilor.
• Piese de ceasuri, cum ar fi carcasa și centura.
• Bijuterii metalice.
• Foaie de dimensiuni mari, farfurie, țeavă, tub și așa mai departe. Ca placă mare din oțel inoxidabil și mobilier.