Produse de înaltă calitate Mașina de acoperire a vidului PVD în vid trebuie să efectueze o serie de preparate înainte de a începe lucrările, verificați dacă componentele cheie ale echipamentelor, cum ar fi sistemul de vid, sistemul de încălzire și sistemul de control funcționează normal, asigurați-vă că echipamentul este în condiții, plasați piesa de lucru pentru a fi acoperită în camera de vid și să se asigure că suprafața piesei de lucru este curată, în camera de vid. După finalizarea pregătirii, echipamentul începe să se evacueze. Prin acțiunea pompei de vid, aerul din camera de vid este extras treptat până la atingerea gradului de vid predeterminat. Când gradul de vid atinge cerința, echipamentul începe să încălzească ținta metalului sau aliajului. Ținta este încălzită până la temperatura de evaporare prin încălzirea cu fascicul de electroni, rezistență sau inducție. În timpul procesului de încălzire, atomii de pe suprafața țintei câștigă suficientă energie pentru a scăpa și a forma vapori metalici. Vaporii de metal se difuzează liber în mediul de vid și este transmis pe suprafața piesei de prelucrat. În timpul procesului de transmisie, moleculele de vapori se pot ciocni cu moleculele reziduale de gaz în camera de vid, dar din cauza gradului ridicat de vid, impactul acestei coliziuni asupra vaporilor este neglijabil. Când moleculele de vapori ajung la suprafața piesei de lucru, acestea se condensează la suprafață și formează o acoperire. Acest proces se numește depunere de vapori. După finalizarea acoperirii, echipamentul va suferi un proces de răcire, astfel încât acoperirea să poată ajunge la o stare stabilă înainte de a fi eliminată. După ce acoperirea se răcește, camera de vid poate fi deschisă și piesa de lucru acoperită poate fi scoasă. În acest moment, suprafața piesei de lucru a fost acoperită cu un film de metal uniform și dens sau din aliaj cu performanță.
Rezumatul sistemului
Acoperirile cu ioni multi-arc și sputtering pot fi depuse într-o gamă largă de culori. Sunarea culorilor poate fi îmbunătățită în continuare prin introducerea gazelor reactive în cameră în timpul procesului de depunere. Gazele reactive utilizate pe scară largă pentru acoperirile decorative sunt azotul, oxigenul, argonul sau acetilena. Acoperirile decorative sunt produse într-o anumită gamă de culori, în funcție de raportul metal-gaz din acoperire și structura acoperirii. Ambii factori pot fi modificați prin modificarea parametrilor de depunere.
Înainte de depunere, piesele sunt curățate, astfel încât suprafața să fie lipsită de praf sau impurități chimice. Odată ce procesul de acoperire a început, toți parametrii procesului relevant sunt monitorizați și controlați continuu de un sistem automat de control al computerului.
• Material de substrat: sticlă, metal (oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă), Ceramică, plastic, bijuterii.
• Tip de structură: structură verticală, oțel inoxidabil #304.
• Film de acoperire: film metalic multifuncțional, film compus, film conductiv transparent, film care crește reflectarea, film de protecție electromagnetică, film decorativ.
• Culoare de film: culori multiple, negru de armă, culoare aurie din titan, culoare aurită de trandafir, culoare din oțel inoxidabil, culoare violet, negru închis, albastru închis și alte culori mai multe.
• Tip de film: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn și DLC.
• Consumabile în producție: titan, crom, zirconiu, fier, țintă din aliaj; Ținta planului, ținta cilindrică, ținta gemene, țintă opusă.
Aplicație:
• Vezi de sticlă, cum ar fi ceașcă de sticlă, lămpi de sticlă, lucrări de artă din sticlă.
• Shell de telefon din plastic, piese de telefon.
• Tile de mozaic.
• Industria electronilor, cum ar fi filmul EMI.
• Piese de ceasuri, cum ar fi carcasa și centura.
• Produse de masă, cum ar fi furculițele și cuțitele metalice.
• Îngrijirile de golf, cum ar fi capul de golf, polul de golf și mingile de golf.
• Produse sanitare/produse de baie.
• Mânere și încuietori ale ușilor.
• bijuterii metalice.