Care sunt tipurile de sputtering cu magnetron cu frecvență medie în mașina de acoperire cu vid？

Sputtering Magnetron pentru Cover de vid Include multe tipuri. Fiecare are principii de lucru diferite și obiecte de aplicație. Dar există un lucru în comun: interacțiunea dintre câmpul magnetic și electroni face ca electronii să se învârtă în jurul suprafeței țintă, crescând astfel probabilitatea ca electronii să lovească gazul argon să producă ioni. Ionii generați se ciocnesc cu suprafața țintă sub acțiunea câmpului electric pentru a pulveriza materialul țintă. În ultimele decenii de dezvoltare, toată lumea a adoptat treptat magneți permanenți și a folosit rareori magneți de bobină.
Sursa țintă este împărțită în tipuri echilibrate și dezechilibrate. Sursa țintă echilibrată are o acoperire uniformă, iar sursa țintă dezechilibrată are o forță de legare puternică între filmul de acoperire și substrat. Sursele țintă echilibrate sunt utilizate în mare parte pentru filmele optice cu semiconductor, iar sursele dezechilibrate sunt utilizate în mare parte pentru purtarea de filme decorative.
Indiferent de echilibru sau dezechilibru, dacă magnetul este staționar, caracteristicile sale de câmp magnetic determină rata generală de utilizare a țintei este mai mică de 30%. Pentru a crește rata de utilizare a materialului țintă, se poate utiliza un câmp magnetic rotativ. Cu toate acestea, un câmp magnetic rotativ necesită un mecanism rotativ, iar rata de sputtering trebuie redusă. Câmpurile magnetice rotative sunt utilizate în mare parte pentru ținte mari sau scumpe. Cum ar fi sputtering -ul filmului cu semiconductor. Pentru echipamente mici și echipamente industriale generale, se folosește adesea o sursă țintă staționară cu un câmp magnetic.

Este ușor să spulberați metale și aliaje cu o sursă țintă de magnetron și este ușor de aprins și de sputter. Acest lucru se datorează faptului că ținta (catod), plasmă și camera de vid a părților stropite pot forma o buclă. Dar dacă izolatorul, cum ar fi ceramica este sputter, circuitul este rupt. Astfel, oamenii folosesc surse de alimentare de înaltă frecvență și adaugă condensatoare puternice la buclă. În acest fel, materialul țintă devine condensator în circuitul izolant. Cu toate acestea, sursa de alimentare cu sputtering cu magnetron de înaltă frecvență este costisitoare, rata de sputtering este foarte mică, iar tehnologia de împământare este foarte complicată, deci este dificil de adoptat la scară largă. Pentru a rezolva această problemă, a fost inventat sputteringul reactiv cu magnetron. Adică se folosește o țintă metalică și se adaugă argon și gaze reactive, cum ar fi azot sau oxigen. Când materialul țintă metalică lovește partea din cauza conversiei energetice, se combină cu gazul de reacție pentru a forma nitrură sau oxid.
Izolatoarele de sputtering reactiv cu magnetron pare ușor, dar operația reală este dificilă. Problema principală este că reacția nu are loc numai pe suprafața piesei, ci și pe anod, suprafața camerei de vid și suprafața sursei țintă. Acest lucru va provoca stingerea incendiilor, arcul sursei țintă și suprafața piesei de prelucrat, etc. Tehnologia sursă de țintă twin inventată de Leybold în Germania rezolvă bine această problemă. Principiul este că o pereche de surse țintă sunt anoduri reciproc și catod pentru a elimina oxidarea sau nitridarea pe suprafața anodului.
Răcirea este necesară pentru toate sursele (magnetron, multi-arc, ioni), deoarece o mare parte a energiei este transformată în căldură. Dacă nu există răcire sau răcire insuficientă, această căldură va face ca temperatura sursei țintă să fie mai mare de 1.000 de grade și să topească întreaga sursă țintă.
Un dispozitiv Magnetron este adesea foarte scump, dar este ușor să cheltuiți bani pe alte echipamente, cum ar fi pompa de vid, MFC și măsurarea grosimii filmului, fără a ignora sursa țintă. Chiar și cel mai bun echipament de sputtering cu magnetron fără o sursă de țintă bună este ca și cum ai desena un dragon fără a termina ochiul.