Rack -ul a fost proiectat foarte gânditor

În cele din urmă, un loc unde să -ți pui toate straturile. De la paltoane, la glugă, la eșarfe, la genți și umbrele, acest suport poate ține totul. Dragostea noastră pentru liniile minime ale Sutro Tower ne -a inspirat să creăm o piesă de artă frumoasă care să funcționeze și pentru a vă decupla mediul. Pornind din arhitectura reală a Sutro Tower, am conceput o formă extrem de stabilă, dar elegantă, care servește ca coloană vertebrală pentru un sistem de raft de stocare modular.

Rack -ul a fost conceput foarte gânditor pentru a crea cât mai puține deșeuri și pentru a utiliza materiale durabile. Inspirat de puterea și durabilitatea unei punte laminate de skateboard, picioarele raftului sunt create din bambusul presat laminat. Suporturile de fir metalice utilizează tija de oțel îndoită. Acest lucru creează o piesă puternică, dar ușoară, ușoară și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru a împacheta și expedia.
Bambusul este un material excelent pentru îndoire, deoarece este în mod natural Producători de mașini de acoperire cu plasmă din China este deja foarte flexibil și incredibil de puternic. Alte tipuri de pădure nu se pot îndoi la fel de ușor și încă să rămână într -o singură bucată. Am făcut o mulțime de cercetări online pentru a descoperi cea mai bună modalitate de a îndoi bambusul cu instrumentele pe care le aveam disponibile. Am sfârșit prin a decide să folosesc o presă de 10.000 de lire peste orice altă metodă care folosește matrițe pozitive și negative realizate din lemn ieftin. Aceasta de departe a fost cea mai bună soluție în care puteam controla cotul lemnului pentru a toleranțe exacte de fiecare dată.

Așa că m -am dus la Plyboo de la furnizorul meu local de bambus și am cumpărat niște strat de bambus din Saharad, în foi de 1/4 "groase. Am încercat apoi diverse metode de construcție, de la pur și simplu legarea foilor mari la lipirea benzilor mai subțiri. În acest fel, reduc deșeurile incredibil și, de asemenea, a făcut foarte simplu să rulați un router de margine de -a lungul piesei pentru finisare. Odată ce am avut aceste benzi de bambus decupate, le -am stratificat într -o stivă cu 4 straturi cu un lipici special din West System numit Gflex. Acest epoxid a fost excelent, deoarece a permis totuși ca bambusul să aibă o flexie naturală și o expansiune în timp. Am aplicat lipiciul peste strat și apoi am stratificat straturile cât mai chiar posibil. Odată ce au fost stivuite, le-am plasat în matrița mea de casă acolo, am creat o formă negitivă și pozitivă pe ambele capete ale presei. Am încercat diverse metode de la tăierea bucăților uriașe de lemn până la coaste mai subțiri, așa cum vedeți aici în fotografii. Am descoperit că coastele au funcționat destul de bine și au împiedicat de fapt orice schimbare /alunecare a piesei. Marele plus a fost că am putut, de asemenea, să presez mai multe picioare dintr -o singură dată.

Odată ce am avut picioarele apăsate și vindecate, am mers înainte și am început procesul de finisare. Am folosit câteva instrumente de mână simple, precum un router, și șlefuire pentru a obține forma înrădăcinată. Odată ce am avut forma aspră, am trecut și am îndepărtat orice imperfecțiuni de mână cu mai multe granule diferite de șmirghel de la 80-200. Când șlefuirea a fost făcută, m -am mutat fie să le pun în grămada brută, fie să fie grămada pentru carbonizare.