Placare cu ioni în vid, cunoscută și sub denumirea de acoperire cu vid

Placare cu ioni în vid, cunoscută și sub denumirea de acoperire cu vid. Placarea în vid este acum o practică mai populară, produsul din metal puternic, luminozitate ridicată. În comparație cu alte metode de acoperire, costul este mai mic, poluarea către mediu este mică și este utilizat pe scară largă în diverse industrii.

Placarea în vid are o gamă largă de aplicații, cum ar fi materialul ABS, materialul pentru PC ABS și materialul PC. În același timp, datorită procesului său complicat, a cerințelor ridicate de mediu și echipament, prețul unitar este mai scump decât placarea cu apă. Acum, procesul este introdus pe scurt: curățarea suprafeței -> Desematicizare -> Grund de pulverizare -> Primer de coacere -> Acoperire în vid -> Spray Topcoat -> Coacere Topcoat -> Ambalaj.

Metoda generală de placare a vidului este de a pulveriza un primer pe Mașină de acoperire cu ioni multi-arc material și apoi faceți placația. Deoarece materialul este o parte din plastic, bulele de aer, gazele organice sunt lăsate în modelarea prin injecție, iar umiditatea din aer este luată atunci când este plasată. În plus, deoarece suprafața din plastic nu este suficient de plată, suprafața piesei de prelucrat direct electroplate nu este netedă, luciul este scăzut, senzația de metal este slabă, iar bule, blistere și alte condiții nedorite pot apărea. După pulverizarea unui primer, se formează o suprafață netedă și plană, iar generarea de blistere cu bule în plastic în sine este eliminată, astfel încât efectul electroplarii să poată fi expus.

Placarea în vid poate fi împărțită în placare generală de vid, placare în vid UV, placare în vid. Procesul are evaporare, sputtering, culoarea armelor și așa mai departe.

Electroplarea apei este simplă din cauza procesului, din echipament Mașină de acoperire cu metalizare cromată Pentru mediu, nu există nicio cerere de placare cu ioni în vid, deci este utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, placarea cu apă are o slăbiciune, numai materialul ABS și materialul PC ABS poate fi placat (efectul acestei plăci de material nu este ideal.) Temperatura materialului ABS este de doar 80 ° C, ceea ce limitează intervalul său de aplicare. Placarea în vid poate ajunge la aproximativ 200 ° C, care poate fi electroplată pentru piesele utilizate la temperaturi ridicate. Inelul duzei de aer folosește material PC, iar aceste componente sunt necesare pentru a rezista la o temperatură ridicată de 130 ° C, în plus, necesită, în general, părți rezistente la temperaturi ridicate, placarea în vid trebuie pulverizată cu un strat de ulei UV, astfel încât suprafața produsului să fie strălucitoare și rezistentă la temperaturi ridicate. În același timp, garantează și aderența.

Avantajele și dezavantajele celor două procese:

A. Pur și simplu, placarea în vid nu este doar uleiul UV, aderența sa este foarte slabă, nu poate trece testul, iar placarea cu apă este evident mai bună decât placarea în vid! Prin urmare, pentru a asigura aderența placării în vid, este necesar un tratament special de pulverizare, iar costul este desigur mai mare.

B, culoarea de placare a apei este mai monotonă, în general doar câteva tipuri de argint strălucitor și argint, cum ar fi argint flash, albastru magic, fisuri, picături de apă și alte șapte culori de culoare nu pot ajuta. Și placarea în vid poate rezolva problema a șapte culori.

C. Placarea cu apă Materialul de placare generală este „crom hexavalent”, care este un material non-mediu. Pentru „crom hexavalent”, sunt necesare următoarele cerințe:

UE: 76/769/CEE: interzis; 94/62/CE: <100 ppm;

ROHS: <1000 ppm

Astfel de cerințe stricte, unii producători autohtoni au început să încerce să folosească „crom trivalent” în loc de „crom hexavalent”; iar placarea în vid folosește o gamă largă de materiale de acoperire, ușor de îndeplinit cerințele de mediu.

Pentru a fi simplu, este o tehnică de tratare a suprafeței care depune un material de film care trebuie acoperit pe suprafața unui produs prin ionizarea plasmatică și îl depune pe suprafața piesei de prelucrat sub vid.

Are evaporare în vid, sputtering, placare cu ioni, etc. Există multe modalități de a obține aceste metode de depunere: încălzire electrică, fascicul ionic, fascicul de electroni, sputtering cu curent continuu, sputtering cu magnetron, sputtering de frecvență medie, construcție RF, sputtering puls, plasmă îmbunătățită cu microunde, multiple arcuri etc., multe metode,