Care este diferența dintre acoperirea evaporativă și sputtering -ul cu magnetron?

Acoperirea de evaporare este de a încălzi materialul țintă, astfel încât componentele de suprafață să fie evaporate sub formă de grupuri atomice sau ioni și să se așeze pe suprafața substratului pentru a forma o peliculă subțire prin procesul de formare a filmului (punctul împrăștiat - structura insulei - structura vag - creștere stratificată).

Uniformitatea componentelor acoperirii de evaporare nu este foarte ușor de garantat, iar factorii de control specifici sunt aceiași ca mai sus, dar din cauza principiului limitat, uniformitatea componentelor acoperirii de evaporare nu este bună pentru acoperirea strămoșilor care nu sunt singuri.

Sputtering Coating poate fi înțeles pur și simplu ca bombardând ținta cu electroni sau lasere cu energie mare și sputtering componentele de suprafață sub formă de grupuri atomice sau ioni și, în sfârșit, depunerea lor pe suprafața substratului, trecând printr-un proces de formare a filmului și, în sfârșit, formând un film subțire.

Acoperirea sputtering este împărțită în mai multe tipuri, iar diferența de acoperirea evaporării este că rata de sputtering va deveni unul dintre parametrii principali.

Pentru acoperirea cu sputtering cu laser în acoperirea cu sputtering, uniformitatea compoziției este foarte ușor de întreținut, dar uniformitatea grosimii la scara atomică este relativ slabă (pentru că este pulsată pulsată), iar controlul creșterii orientării cristalului (marginea exterioară) este, de asemenea, relativ generală.

Mașină de acoperire cu sputtering cu magnetron

Acoperirile cu ioni multi-arc și sputtering pot fi depuse într-o gamă largă de culori. Sunarea culorilor poate fi îmbunătățită în continuare prin introducerea gazelor reactive în cameră în timpul procesului de depunere. Gazele reactive utilizate pe scară largă pentru acoperirile decorative sunt azotul, oxigenul, argonul sau acetilena. Acoperirile decorative sunt produse într-o anumită gamă de culori, în funcție de raportul metal-gaz din acoperire și structura acoperirii. Ambii factori pot fi modificați prin modificarea parametrilor de depunere.

Înainte de depunere, piesele sunt curățate, astfel încât suprafața să fie lipsită de praf sau impurități chimice. Odată ce procesul de acoperire a început, toți parametrii procesului relevant sunt monitorizați și controlați continuu de un sistem automat de control al computerului.

• Material de substrat: sticlă, metal (oțel carbon, oțel inoxidabil, alamă), ceramică, plastic, bijuterii.

• Tip de structură: structură verticală, oțel inoxidabil #304.

• Film de acoperire: film metalic multifuncțional, film compus, film conductiv transparent, film care crește reflectarea, film de protecție electromagnetică, film decorativ.

• Culoare de film: culori multiple, negru de armă, culoare aurie din titan, culoare aurită de trandafir, culoare din oțel inoxidabil, culoare violet, negru închis, albastru închis și alte culori mai multe.

• Tip de film: Tin, CRN, ZRN, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn și DLC.

• Consumabile în producție: titan, crom, zirconiu, fier, țintă din aliaj; Tinta planului, țintă cilindrică, țintă gemene, țintă opusă.