Ce proces de tratare a suprafeței are materialul?

1.. Aluminiu metalic: Puteți utiliza sală de șablon (aceasta este o zicală vulgară în Guangdong, de fapt explozând) prin mașina de explozie a împușcăturii pentru a pulveriza emeriul sub presiune, a lovi suprafața metalică și a forma suprafața metalică în funcție de dimensiunea emery (unitatea este exprimată prin numărul de ochiuri) efectul înghețat mat. De obicei utilizat în lămpi și mobilier. Această prelucrare poate forma doar textura suprafeței materialului și trebuie să fie din nou anodizată pentru a face o culoare specială, care este mai superbă. Dezavantaje: Procesul de explozie a împușcăturii este dificil de controlat presiunea. Echipamentul de automatizare are nevoie de experimente repetate pentru a opera mașina pentru a obține valoarea ideală. Deformarea este foarte mare. Pentru profiluri deschise din aluminiu și părți cu pereți subțiri, această metodă nu este recomandată. Sau creșteți alocația de deformare atunci când faceți piese aspre. Există un alt mod de a evita metoda de modificare, care poate fi pulverizată cu nisip alcalin. Sunt utilizate în mod obișnuit multe încălzitoare de apă monoase europene, cu textură de aluminiu. Efectul este foarte asemănător cu Sandblasting, fără atingerea șablonului, pare similar și culoarea este mai închisă. Mai delicat. Nu pare a fi culoarea strălucitoare strălucitoare după ce a fost anodizat. Un alt proces este pulverizarea uleiului, care poate fi, de asemenea, utilizat pentru a imita oxidarea și sală de ebliere. Culoarea este la fel de falsă ca oxidarea anodică, dar suprafața are senzația de ulei strălucitor, cum ar fi senzația de a fi pulverizat cu un strat de ulei strălucitor după oxidarea anodică. Această metodă poate prelucra plasticul în același timp, dar materialul plastic este necesar să reziste la o anumită temperatură, altfel plasticul se va deforma și se înmoaie atunci când cuptorul este supraîncălzit. Spray -ul realizat prin această metodă nu va decolora sau va exploda din cauza supraîncălzirii produsului și este, de asemenea, mai rezistent la zgârieturi. Piesele din aluminiu vor folosi, de asemenea, pulverizarea cu pulbere, dar procesul de pulverizare cu pulbere costă de obicei mai mult, astfel încât multe produse folosesc pulverizarea de pulbere de fier, iar aluminiul este de obicei colorat prin anodizare pentru a proteja aluminiul de a fi oxidat și înnegrit. Plăcile din aluminiu și oțel sunt de obicei pe piață. Sunt utilizate linii de coroziune tratate cu sirop și sunt, de asemenea, plăci periase din foi întregi și scânduri cu granulație, cum ar fi fulgi de zăpadă și nisip. Acest proces apare de obicei foarte înalt, care este utilizat în mod obișnuit în balustrade și pereți de ascensor în stațiile de metrou și stațiile de tren. După ce produsul este procesat, produsul este procesat, dar datorită funcționării manuale, nu este recomandat să desenați produsul care este prea lung, este ușor să îl faceți foarte dur. De obicei, este procesat cu tampon de scurgere, bilă de sârmă de oțel și pulbere de talc. Chiar dacă există o mașină de desen de sârmă, există încă factori de influență uman relativ mare. Acest proces poate fi utilizat pentru lămpi, piese de mobilier pentru conducte din oțel și tipul de șasiu circular și procesare pe desktop pe discul rotativ. Suprapunerea acestui proces, puteți găsi modelul de scară de pește pe unele desktop -uri din oțel inoxidabil. În primele zile, a fost pur artificial să pășești unul câte unul, dar acum există mașini auxiliare artificiale care să le facă. Pentru a evita inegalitatea, dacă este un material plastic, puteți lua în considerare texturarea soarelui într-un efect de desen de sârmă, apoi amestecați pulberea de metal în masterbatch-ul de plastic. După modelarea prin injecție, va exista un efect de desen. De asemenea, puteți lua în considerare imprimarea pe ecran și pictura prin pulverizare pe peretele interior al plăcii acrilice transparente. Poate face efectele de desen de sârmă metalică imitație. Există, de asemenea, modele de imprimare a mătăsii imprimate pe mătase realizate din materiale pentru animale de companie pe piață, iar efectele de tragere la mătase asemănătoare cu metal pot fi, de asemenea, făcute după electroplație, care este utilizat în mod obișnuit în procesarea telefonului mobil.
[Pulverizare cu pulbere] Pulverizarea cu pulbere poate realiza [modelul de zăpadă] ca aspectul televizorului după ce a pierdut semnalul, culoarea este opțională și se simte denaturată, ca suprafața lunii. Dar este neted. De asemenea, este posibil să ne dăm seama [Piatra de imitație] după pulverizarea asupra ei, poate forma automat efectul unei pietre și se va simți la fel ca o piatră reală. . Am văzut procesul de producție o singură dată în fabrica de praf. Banda de hârtie imprimată cu cereale de lemn este lipită pe suprafața metalului, apoi coaptă la temperatură ridicată. Ai ghicit corect, aceasta este legendarul imprimare la cald. [Antic și dărăpănat] Acest tip de măiestrie are o rată mare de defecțiune și depinde de mâna stăpânului. De obicei, un strat de grund este bronzat pe suprafața metalului, apoi un strat de vopsea întunecată Sistem de acoperire din PVD din faianță ceramică este pulverizat. Glisați marginile și colțurile cu o perie de oțel pentru a dezvălui culoarea fundalului. O altă metodă este să aplici mai întâi o vopsea întunecată ca primer, apoi să folosești o perie pentru a înmuia vopseaua de bronz pentru a mătura marginile și colțurile. Această schemă este relativ simplă de făcut, dar nu este la fel de realistă ca schema anterioară. [Injecție] Fabrica de pulverizare poate face de obicei [vopseaua de mână] de obicei pe suprafața de plastic. Vopseaua de mână în sine nu are culoare și este translucidă. Se simte foarte cărnos la atingere, iar vopselele subțiri cu spray se simt puțin pufoase. Deoarece nu are culoare, suprafața părții din plastic poate fi vopsită cu un strat de grund sau injecție modelat în diferite culori. Apoi pulverizați vopseaua de mână. [IMITAȚIE SANDBLASTA DE OXID METAL] Acest proces poate fi realizat prin pulverizarea uleiului, iar producția este relativ simplă. Poate fi utilizat pe o varietate de materiale, inclusiv metal și plastic. Este mai ieftin decât sablarea și oxidarea, iar randamentul este mare. Materia primă nu este deformată. 2. Am vorbit despre plastic de plastic înainte, ecranul de mătase, imprimarea transferului de căldură, pulverizarea uleiului și vopseaua de manipulare a mâinilor se pot face toate. Uneori se face bronzul, care este foarte înaltă. Baidu poate vedea efectul. În continuare, vreau doar să vorbesc despre procesul special [IMD, acoperirea de suprafață injecție în mutare] Metoda este de a imprima modelul de tratare a suprafeței care trebuie făcut pe film, apoi să o injectăm în partea împreună cu matrița, de obicei folosind material PC, abs. Avantajul este că poate fi fabricat din diverse modele, desen de metal imitat, sandblasting de oxidare imitat, antic și vechi, orice model și textură pot fi tipărite. Avantajul este că nu este necesară o prelucrare secundară și nu există nicio îngrijorare cu privire la zgârieturi și decolorare. Aruncați o privire la cea mai recentă serie de aer condiționat I ZUN a lui Gree, toate folosesc acest proces. Philips a început să folosească acest proces acum cincisprezece ani și a devenit recent popular din nou.

Să vorbim despre procesul de tratament de anodizare. În calitate de designer, trebuie să mergem la sectorul privat, să mergem la atelier, să mergem la linia de producție pentru a asculta opiniile lucrătorilor din prima linie și pentru a merge la furnizor pentru mai multă experiență de transfer. As far as aluminum is concerned, if a designer does not consider the issue of mass production in the later stage, and uses 6061 or 6063 aluminum finishing or extruded profiles for mass production in the early stage, then you plan to do anodizing at this time without any problems, but instead A good solution, because such aluminum is similar to pure aluminum, contains less impurities, and will be softer. Anodizarea grea îi va face mai greu și le va crește puterea. Aspectul este de asemenea frumos. Dar dacă se întâmplă să plănuiești să folosești procesul de turnare de precizie din aluminiu turnat pentru producția în masă, atunci îmi pare rău, trebuie să fii atent. Deoarece procesul tradițional de turnare a matriței adoptă ADC12 sau ADC10, care este standardul american A383 și A380. Astfel de materiale sunt selectate datorită examinării procesului de deschidere a matriței, dar conțin mai multe SI și Cu. Odată anodizat, acesta va coroda materialul și va provoca pulbere de trachom, care pare dezgustător și nu are niciun apel deloc. În acest moment, puteți alege doar spray de ulei sau mai multe placări de lux cu perle, dar, indiferent de situație, nu poate arăta atât de măgulitor cu anodizarea. Astfel, s-a născut un nou proces, alumina care a turnat. Materiile prime ale acestui proces provin din Coreea de Sud. Dacă toleranța dvs. este puțin mai largă, proporția de finisare a CNC în perioada ulterioară este foarte mică, dar nu există mulți producători care fac acest proces și este în principal pentru produse precum Xiaomi, Huawei, Lenovo și Apple. Companiile mari oferă consumabile. Pentru inginerii obișnuiți ai centralelor electrice Xiaojia, nu va fi delirant. Cu excepția cazului în care aveți un șef care este dispus să ardă bani, ar trebui să alegeți măiestria tradițională și să echilibrați avantajele și contra la începutul proiectării. Desigur, aluminiul și aluminiul sunt diferite, iar deschiderea și dovada mucegaiului sunt diferite. Principiul meu este să țin cont de acești factori incerti la începutul proiectării și să mă pregătesc întotdeauna pentru producerea în masă a matrițelor. Nu desenați un desen pentru un prototip și deschideți un desen pentru o matriță. În acel moment, revizuirea va fi schimbată în voma. Nu înseamnă că orele suplimentare sunt dedicație. În filozofia mea de lucru, orele suplimentare pe termen scurt ocazional sunt dăruire, iar orele suplimentare pe tot parcursul anului nu sunt luate în considerare la începutul proiectării.