Ce să evaluați înainte de a cumpăra o mașină de acoperire PVD pentru scule de tăiere

De ce mașina de acoperire, nu doar acoperirea, stabilește performanța sculei

Fiecare acoperire PVD pe o unealtă de tăiere este construită în același mod: camera este pompată, se generează plasmă, materialul de acoperire este vaporizat dintr-o sursă și pelicula crește atom cu atom pe suprafața sculei. Calitatea vidului și controlul depunerilor modelează acel film. Un strat depus aproape de 5 × 10 ⁻³ Pa cu un tren de pompare instabil nu va avea aceeași densitate ca unul depus lângă 5 × 10 ⁻⁴ Pa cu pompare stabilă. Cifrele de duritate pentru TiN sau AlTiN presupun un film dens; descuamarea în serviciu este aproape întotdeauna o defecțiune de aderență care a început în cameră.

Pentru uneltele de tăiere, consecințele sunt directe. Acoperirile au o grosime de 2 până la 4 µm, iar o variație de jumătate de micron de-a lungul feței greblei modifică geometria muchiei; un canal care poartă mai multă acoperire provoacă curbe și vibrații pe prima parte. Prin urmare, o mașină pentru unelte trebuie să ofere părtinire repetabilă, densitate stabilă a plasmei pe rafturi și înregistrări ale procesului per lot - nu doar o rată mare de depunere .

Placare cu ioni cu arc sau pulverizare cu magnetron: două căi către rezultate diferite

Majoritatea sculelor de vopsire de producție se bazează pe placarea ionică cu arc catodic. Sursele de arc generează o plasmă densă, puternic ionizată, care formează pelicule cu aderență excelentă - proprietatea care contează cel mai mult atunci când o muchie de tăiere este încărcată și descărcată de mii de ori pe minut. Compensația este macroparticulele: picăturile metalice se pot încorpora în film și pot crea rugozitate care scurtează durata de viață a sculei în operațiunile de finisare. Sursele de arc filtrate reduc acest lucru, dar controlul picăturilor rămâne un compromis la nivel de sistem.

Pulverizarea cu magnetron evită în întregime picăturile. Filmele sunt mai fine și pot fi aplicate la temperaturi mai scăzute ale substratului, ceea ce se potrivește cu marginile foarte ascuțite. Slăbiciunea este o rată mai lentă de depunere, iar densitatea filmului depinde în mare măsură de influența aplicată suportului de scule. Acesta este motivul pentru care mai multe mașini de dimensiuni medii combină sursele de arc și catozii de pulverizare într-o singură cameră, permițând unei camere de scule să ruleze arcul AlTiN și loturi de DLC pulverizat fără a deține două sisteme.

O acoperire pe un instrument de tăiere nu este un strat de suprafață; este suprafata de contact. Dacă nu este dens, uniform și bine lipit, muchia este compromisă înainte ca axul să se rotească.

Ce să inspectați înainte de a aduce o mașină de acoperire PVD în camera dvs. de scule

Un strat de acoperire este un ansamblu de subsisteme care trebuie să respecte specificațiile pentru sute de loturi. Începeți cu pachetul de vid: pompele de difuzie sunt robuste și economice, în timp ce pompele turbo-moleculare oferă un vid înalt mai curat și cicluri mai rapide la un preț mai mare. Pentru acoperirea sculei, presiunea de bază ar trebui să atingă sub 5 × 10 ⁻³ Pa, cu un timp de pompare repetabil - fiecare minut suplimentar este un cost direct pe lot.

1. Solicitați date privind rata de scurgere. O mică scurgere care se dezvoltă după șase luni este cea mai frecventă cauză a acoperirilor gri sau neaderente.
2. Verificați uniformitatea încălzirii. Marginile sculei sunt sensibile termic, iar un rack care se încălzește neuniform produce un lot mixt.
3. Inspectați fixarea și rotația. Suporturile de scule trebuie să mențină marginile expuse plasmei; rotația planetară evită fluturile umbrite.
4. Cere înregistrările procesului. Stocarea rețetei, monitorizarea polarității și a curentului de arc și înregistrarea alarmelor sunt esențiale pentru acoperirea sculei.
5. Planificați mai întâi linia de curățare. Aderența începe cu degresare; curățarea și uscarea cu ultrasunete fac parte din decizia mașinii.

Un punct de plecare practic este studiul modul în care magazinele cu experiență abordează procesul de selecție înainte de a compara ghilimele. Diferența dintre o mașină care trece de acceptare și una care funcționează ani de zile se găsește de obicei în aceste detalii.

Dacă burghiile, frezele și frezele domină producția dvs., o mașină de acoperire a sculelor de tăiere în vid special construită cu surse de arc și dispozitive de fixare pentru lungimea sculei este de obicei un răspuns mai direct decât un strat decorativ.

Mașină de acoperire cu arc cu vid pentru scule de tăiere Un dispozitiv de acoperire special construit cu surse de arc și dispozitive de fixare pentru lungimea sculei suportă TiN, AlTiN și alte filme dure pe burghie și freze, potrivite atelierelor axate pe prelucrarea oțelului și a fontei. Vizualizare produs →

Potriviți mașina cu portofoliul de acoperire pe care îl conduceți de fapt

Enumerați acoperirile pe care le executați astăzi și cele pe care le planificați anul viitor. Atelierele care prelucrează oțel și fontă acoperă majoritatea lucrărilor cu TiN și AlTiN din surse de arc. Aliajele de titan și superaliajele rezistente la căldură împing specificația către AlTiN sau AlCrN cu părtinire mare a substratului. Prelucrarea aluminiului și a cuprului recompensează DLC sau alte filme cu frecare redusă, care necesită, de obicei, o sursă de carbon sau o configurație dedicată de pulverizare.

DLC este cea mai solicitată a doua acoperire printre magazinele de scule cu primul lor vopsitor. Nu este pur și simplu un strat întunecat: frecarea sa scăzută suprimă marginea acumulată atunci când tăiați aluminiu, materiale plastice și compozite. Dar fereastra de proces este mai îngustă decât pentru TiN. DLC dur are nevoie de un control stabil al precursorului de carbon și un bombardament ionic atent în timpul nucleării; în caz contrar, pelicula rămâne grafică și oferă puțină protecție împotriva uzurii.

Sistem de placare cu film dur DLC Acest sistem PVD/PECVD depune pelicule de carbon amorf cu frecare redusă pentru aluminiu, materiale plastice și compozite. Se adresează ferestrei înguste de proces pentru DLC dur cu control stabil al precursorului de carbon. Vizualizare produs →

Verificați amestecul de acoperire așteptat cu furnizorul de echipamente înainte de a alege dimensiunea camerei. O mașină cu suprafață tare care combină arcul și sursele de pulverizare vă permite să comutați între acoperiri metalurgice și pe bază de carbon într-un singur flux de lucru, ceea ce îmbunătățește cât de complet puteți încărca fiecare lot.

Mașină de acoperire a suprafețelor dure PVD pentru scule O platformă combinată cu arc și pulverizare, care gestionează filmele metalurgice și pe bază de carbon într-un singur flux de lucru. Util pentru compararea modelelor camerelor și a structurilor de fixare la evaluarea consumabilelor anuale. Vizualizare produs →

Costul real din spatele unei scule de tăiere de vopsit nu este prețul de achiziție

O mașină de acoperire PVD este o achiziție de capital, dar costul său anual este consumat în obiective, gaz de proces, electricitate, ulei de pompă de vid și întreținere. Țintele din titan și aluminiu se uzează la ritmuri constante; cromul și grafitul se comportă diferit. Depunerea reactivă degradează uleiul pompei de difuzie mai repede, iar catozii de pulverizare au nevoie de recondiționări periodice. Solicitați consumul pe lot și comparați cifrele din lista dvs. scurtă; a Gama de mașini de vopsit unelte și matrițe este util atunci când se compară modelele camerelor și dispunerea dispozitivelor de fixare.

De asemenea, randamentul face parte din cost: o mașină de acoperire care are nevoie de patru ore de pompare înainte de fiecare funcționare de trei ore obligă un atelier cu două schimburi să sacrifice capacitatea. Timpul de pompare și rata de scurgere sunt numere de capacitate , nu detalii de inginerie.