Principiul de lucru al mașinii de metalizare a sputtering -ului cu tăieturi PVD Magnetron, se bazează pe tehnologia depunerii de vapori fizici (PVD) și tehnologia de sputtering de magnetron. În timpul procesului de acoperire, instrumentul este plasat într -o cameră de acoperire cu vid ridicat. Apoi, un câmp electric cu energie mare sau un fascicul ionic este utilizat pentru a bombarda ținta metalică, ceea ce face ca atomii sau moleculele să fie spulberate. Acești atomi sau molecule pulverizate zboară liber în mediul de vid și sunt în cele din urmă depuse pe suprafața instrumentului pentru a forma o peliculă metalică uniformă și densă. Tehnologia de sputtering cu magnetron controlează traiectoria particulelor sputtered prin introducerea unui câmp magnetic, făcând filmul mai uniform și mai dens.
Avantaje semnificative:
Îmbunătățirea performanței instrumentului: Mașina de acoperire din PVD poate forma o peliculă metalică dură, rezistentă la uzură, pe suprafața instrumentului, îmbunătățind semnificativ duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a instrumentului, contribuind la extinderea duratei de viață a instrumentului și la reducerea costurilor de producție.
Ecologic și fără poluare: în comparație cu tehnologia tradițională de acoperire chimică, mașinile de acoperire din PVD efectuează acoperirea într-un mediu de vid fără utilizarea de soluții chimice, evitând poluarea mediului și pericolele umane.
Control precis: Mașinile de acoperire PVD pot controla cu exactitate compoziția, grosimea și uniformitatea filmului pentru a asigura consistența și stabilitatea calității acoperirii, ceea ce este deosebit de important în domeniul procesării de înaltă precizie.
Grad ridicat de automatizare: Mașina de acoperire din PVD este extrem de automatizată și inteligentă, ușor de funcționat și ușor de întreținut. Aceasta reduce costurile de producție și îmbunătățește eficiența producției.